凯阳高铝砖厂家
2021-03-30 11:49

耐火专业生产供应高炉出铁沟耐火捣打料

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捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工,并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。铁沟材料都必须具备耐蚀性,耐磨性等高性能,我们产品所用的材料是由粒度经过严格管理的高档原料为骨料,以及由粘土及在各温度范围能产生热态强度的各种结合材料的混合物所组成,电熔棕刚玉(耐蚀性、耐磨性较好,抗铁水性强。为了提高沟料的使用寿命,要求刚玉的气孔率要低)、碳与碳化硅(体积变化小具有耐热性,难于被铁水、熔渣湿润,有化学稳定性,碳对铁、渣均能适应,而碳化硅更适应于熔渣)、结合材料(非水系的液体有机化合物,从低温到高温能保持坚固的组织强度的结合材料,保证材料足够的强度),另外添加抗氧化剂、分散剂等外加剂,改善材料性能。 
   为了充分了解材料的防爆裂性能,进行了放大样的防爆试验。 
  (1)搅拌:将生产预混好的材料加入PBH88液体6%至可浇注成型,搅拌均匀后出料,出料口的半干料在正式使用前应返锅搅拌两次,以确保均匀。 
  (2)浇注成型:为模仿现场沟体余热,将搅拌好的浆料迅速倒入预先加热的模具(涂好脱模剂)内,进行振动成型,使用振动棒成型,在余热的条件下材料施工作业性良好,振动至表面返浆,排气充分为止。 
  (3)快速烘烤:预制件成型后,自然养护1h左右基本硬化,将其放在事先砌筑好的防爆试验台上,模拟现场,不脱掉外面模板,使其气体排出更加困难,试验条件比较苛刻。在预制件的芯模内堆码足够数量的已燃焦炭,马上直接鼓风吹氧烘烤30min,测量最高温度在1400℃以上。未出现爆裂情况,也没有发现明显的裂纹,完全满足免烘烤的要求。
   经验案例 
   我们发的此种免烘烤浇注料在徐州某管道公司179m3高炉出铁沟使用,材料为双组分现场搅拌浇注施工,筑沟从清理算起共耗时6h左右,其中清理残衬2~3h,浇注材料1h左右,硬化脱模1~2h。脱模后不需烘烤即可直接通铁。使用情况良好,效果明显优于使用免烘烤捣打料,主沟不修补使用39天以上。
    我司生产的高炉出铁沟用免烘烤浇注料,具有完全可取代现用捣打料和预制件,并可实现高炉的高产、增效、降耗的要求,减轻炉前工的劳动强度,现场反映该材料使用中不粘渣铁,清理方便,使用寿命良好,为各钢铁企业的炼铁厂带来巨大的经济效益。 
 
     对于只有单铁口的小型高炉出铁系统或大中型高炉出铁系统局部抢修,可采用下表所列捣打料。其中,免烘烤捣打料,在使用过程中不产生水蒸气,从而达到捣打施工后无需烘烤即可直接出铁,从而提高设备运转率的目的,具有强度高、耐渣侵蚀性强、抗冲刷性好、使用时间长的特点,可以广泛应用于中小高炉出铁沟主沟以及需要快速出铁的出铁沟所有部位。
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